Slug in roterende oven
Productenbeschrijving
De plug -in roterende oven is een zeer efficiënt stuk geïntegreerde, modulaire thermische apparatuur. De belangrijkste nieuwigheid is de fysieke en functionele integratie van de droog- en calcinatiemodules door het gebruik van een rigide, verzegelde inserveerbare verbindingsstructuur. Deze apparatuur is specifiek gebouwd om de stroming van de continue warmtebehandelingsproces te maximaliseren om de systematische technische uitdagingen aan te gaan met traditionele gesplitste systemen, waaronder lage thermische efficiëntie, grote vloeroppervlak, moeilijke installatie en dure bedrijfs- en onderhoudskosten.
Deze plug -in Rotary Kiln's technologische implementatie hangt af van het kernsubsysteem, dat bestaat uit de insertie- en tussenliggende verbindingssecties.
- ● Hoge {- Precisie -standaardflenzen worden gebruikt in de middelste verbindingssectie om een rigide verbinding te creëren met de hoofdcilinder van de droogkiln, waardoor de uitlijningsnauwkeurigheid van het systeem en de stabiliteit van de stroomoverdracht wordt gegarandeerd. Dit ontwerp voldoet aan frequente demontage- en reparatievereisten voor arbeidsomstandigheden.
● As a functional extension component, the insertion section creates a high-temperature material gas-lock channel by precisely extending its end into the interior of the rotary calcining kiln's feeding end through a unique high-temperature sealing structure (using a graphite composite seal or a cylinder-compressed Fish - schaalafdichting). Deze constructie zorgt ervoor dat de gedroogde materialen continu en gestaag worden gedragen naar de calcinatie -sectie in een gesloten omgeving en tegelijkertijd het omgekeerde kruisblokkeer - stroom van hoog - temperatuurgas in de calcinatie -oven blokkeren, waardoor het warmteverlies van het systeem sterk wordt verlaagd.
Door middel van modulair ontwerp creëert het volledige plug -in Rotary Kiln -systeem een soepele link tussen de secties voor het drogen en calcineren, waardoor de afdichtingsprestaties van het systeem worden gegarandeerd en de betrouwbaarheid van de werking van apparatuur worden verbeterd.
Productenspecificatie
THij voedingsapparatuur voedt de ingrediënten in de droogovencilinder. Door efficiënte warmte -uitwisseling met het verwarmingswandoppervlak en direct contact met hoge - temperatuur hete lucht (die kan worden gedaan in CO - stroom of teller - huidige modus), het materiaal in het cilinder voltooit het voorverwarmings- en dehydratatieproces.
De materialen worden continu verhoogd en verspreid over de cilinderwand, die is uitgerust met een gespecialiseerd materiaalhefsysteem, waardoor een consistent materiaal wordt verspreid onder de gecombineerde invloed van de zwaartekracht en de rotatie van het ovenlichaam. Dit garandeert dat het materiaal snel en gelijkmatig droogt, verhoogt het contactgebied tussen het materiaal en het warmtemedium drastisch en verbetert de efficiëntie van warmte en massaoverdracht aanzienlijk. De ovenstaart geeft de uitgedroogde ingrediënten vrij.
Belangrijke procesverbinding
- Een inventieve inserveerbaar afgesloten verbindingsapparaat brengt het materiaal recht en continu over naar het voedingsuiteinde van de roterende calcinatiebelevering zodra het is gedroogd. Dit apparaat voorkomt met succes dat het thermische systeem de high - temperatuurgas van de calcinatie -oven ervan verstoort.
- De calcinatieoven is een roterende cilinder die enigszins hellend is en vaak is ontworpen om 3 tot 3,5 procent te zijn. De hefplaten die in de ovenwand zijn opgenomen, verhogen en verspreiden de ingrediënten onder de rotatie van de cilinder, waardoor een samengestelde beweging van axiale beweging en radiaal rollen ontstaat die zorgt voor grondig roeren en mengen.
- Een stabiele, hoge - temperatuurvlam wordt gemaakt op de ovenkop door de brandstof die de multi - kanaalbranders injecteert. Om de materiaallaag in beweging te hebben om fysische en chemische reacties (zoals ontleding, sinteren en kristalfasestransformatie) te voltooien binnen de vooraf bepaalde temperatuurcurve, wordt warmte er voornamelijk naar overgedragen via drie methoden: vlamstraling, convectie van heet rookgas en geleiding van refractaire materialen.
- Nadat de calcinatie is voltooid, worden de eindproducten vrijgelaten uit de ontladingspoort onder de deksel van de oven en gaan ze naar het volgende koelsysteem.
Technische parameters
| Parameternaam | Parameterbereik | Opmerkingen |
| Ovenlichaamdiameter | Φ2.5m - Φ6.0m | Het kan worden aangepast aan de vereisten |
| Lengte van het ovenlichaam | 40m - 95m | Het kan worden aangepast aan de vereisten |
| Installatiehelling | 3.5% - 4% | Verstelbaar |
| Rotatiesnelheidsbereik | 0.25 - 5 rpm | Verstelbare snelheid |
| Werktemperatuur | tot 1600 graden | Afhankelijk van het voeringmateriaal |
| Uitvoer | 180-10000 t/h | Het kan worden aangepast aan de vereisten |
| Driving power | Configureren volgens specificaties | Energie - Opslaan ontwerp |
| Toepasselijke brandstof | Gas, stookolie, verpulverde steenkool, enz | Er zijn een verscheidenheid aan branders beschikbaar |
Aangepaste service
We begrijpen dat elk project anders is. Bijgevolg bieden we uitgebreide aanpassing.
- Maataanpassing: pas de grootte van de ovenlichaam aan om bij uw ruimte en productiecapaciteit te passen.
- Materiaalupgrade: we bieden unieke oplossingen voor lichtmetalen en refractaire materiaal voor materialen met een hoge niveaus van corrosiviteit en schuuriviteit.
- Procescompatibiliteit: uw unieke procesvereisten kunnen in aanmerking worden genomen bij het ontwerpen en integreren van het verbrandingssysteem, het temperatuurbesturingssysteem, het ondersteunen van stofverzameling, enz.
Producten Voordelen
De grote betonnen fundering en afzonderlijke ondersteunende staalstructuur die nodig is voor traditionele split - type ovens zijn niet langer nodig met deze plug -in Rotary Kiln's sterk geïntegreerde - stukstructuur, die tot 70% kan besparen op de kosten van civiele constructie en installatie. Snelle productiecapaciteit in combinatie met een lagere initiële investeringsgaranteert een snellere terugverdientijd van beleggingen, waardoor de economische haalbaarheid en weerstand van het project tegen beleggingsrisico's aanzienlijk wordt vergroot.
Onze plug -in Rotary Kiln's kernmodules zijn pre - geassembleerd en getest in de fabriek voordat ze worden verzonden, waardoor de complexiteit en onvoorspelbaarheid van op - sitebouw aanzienlijk wordt verlaagd. Alleen module hijs, positionering en interface -verbinding blijven wanneer de apparatuur op de site wordt geleverd, waardoor klanten kunnen profiteren van marktmogelijkheden en de projectbouwtijd met meer dan 50%verkorten.
De geïntegreerde en kleine ontwerp van de plug -in Rotary Kiln vermindert de hoeveelheid vloeroppervlak die het apparaat inneemt aanzienlijk. Zonder verdere aankoop van site of industriële uitbreiding te vereisen, is het vooral goed - geschikt voor technologische transformatie of capaciteitsgroeiprojecten in de huidige fabrieksregio's. In de tussentijd zorgt dit ontwerp voor een eenvoudige en soepele integratie in de huidige productielijn en zorgt voor flexibele afstemming van de voedings- en loste richtingen op basis van de huidige processtroom.
De belangrijkste voordelen van het roterende ovenproces, zoals consistente materiaalcalcinatie en consistente kwaliteit, worden overgedragen in deze plug -in roterende ovenapparatuur. Het elimineert effectief warmtelekkage, heeft een hoog systeem voor het systeem en gebruikt veel minder energie om te werken dan een standaard split -systeem dankzij hoge - prestatie isolerende materialen en moderne afdichtingstechnologie.
Onze plug -in Rotary Kiln's gehumaniseerde en modulaire ontwerp maakt onderhoud eenvoudiger. Downtime kan efficiënt worden verminderd door de eenvoudige dagelijkse inspectie-, onderhouds- en vervangingsprocedures voor componenten. De voorraadkosten van reserveonderdelen en de spanning van de daaropvolgende inkoop zijn ook sterk verlaagd door de veelgebruikte generieke modellen en standaardonderdelen.
Bedrijfsprofiel
Waarom kiezen voor onze producten
Agico Cement is een professionele technische organisatie die alle - inclusieve oplossingen voor de wereldwijde cementmarkt biedt. Met tientallen jaren ervaring zijn we specialisten in het ontwerp van cementplanten, de productie van apparatuur, het aanbod van reserveonderdelen en het contracteren van EPC -project.
Het vergroten van energie -efficiëntie, het moderniseren van industriële lijnen en het bouwen van nieuwe fabrieken zijn allemaal opgenomen in onze uitgebreide diensten. We ontwikkelen een volledig bereik van hoog {- prestatiebeperkingsapparatuur en behouden een effectief reserveonderdelenvoorraadsysteem om operationele stabiliteit te garanderen. We zijn toegewijd aan het bieden van duurzame en efficiënte industriële oplossingen aan onze wereldwijde klanten.
FAQ
Populaire tags: Plug in type roterende oven, China plug -in type roterende ovenfabrikanten, fabriek
