Productenbeschrijving

In een cementproductielijn is een cementplantoven een thermische verwerkingseenheid die wordt gebruikt om cementklinker te calcineren. Vaak aangeduid als het "hart" van een cementfabriek, is het de primaire machine die wordt gebruikt bij de productie van cement. De uitgeruste ovens verbranden brandstof om warmte te produceren tijdens het productieproces. Geleiding door oven bakstenen, hete luchtconvectie en vlamstraling dragen allemaal bij aan de warmteoverdracht naar de materialen. Clinker is het eindproduct van chemische en fysische processen op hoge temperatuur waarbij de ruwe ingrediënten betrokken zijn.

Classificatie door structuur

roterende oven

verticale oven

De roterende oven, ook bekend als de roterende calcinatieoven, is een horizontaal georiënteerde cilinder. Door de geleidelijke rotatie van het ovenlichaam beweegt het materiaal van het hoge uiteinde (ovenstaart) naar de lage uiteinde (ovenkop), waar het in tegenstroom contact komt met de gasstroom op hoge temperatuur. De warmtebron van de machine is de brander in de roterende oven. Bovendien worden de temperatuur- en rotatiesnelheid van de cilinder continu waargenomen en aangepast in overeenstemming met verschillende protocollen en toepassingen. De klinker zal vooraf worden gekoeld in de ovenholte en vervolgens naar de koeler verplaatst voor verdere koeling wanneer het calcinatieproces is voltooid.

De asoven, soms aangeduid als de verticale oven, is een stationair cementklinker calcinatieapparaat dat verticaal is geplaatst en bijzonder geschikt is voor middelgrote en kleinschalige cementproductie. Ballen van grondstoffen worden continu geleverd vanaf de bovenkant van de oven tijdens de productie, en naarmate ze geleidelijk afdalen vanwege de zwaartekracht, komen ze in tegenstroom contact met het hoog temperatuurgas dat vanaf de bodem wordt geïntroduceerd. De klinker wordt uiteindelijk vrijgelaten vanaf de onderkant van de oven wanneer ze de stappen van drogen, voorverwarming, calcinatie en koeling op zijn beurt hebben voltooid.

Classificatie per productieproces

Het natte procescementoven

In droog procescementplantoven worden grondstoffen in poedervorm direct in de oven ingevoerd voor calcinatie. Nadat de grondstoffen zijn verpletterd, gedroogd en gemalen, droge grondstofpoeder wordt geproduceerd. Dit poeder wordt verwarmd met behulp van een vijf-fasen cycloon voorverwarmersysteem en ontleedt in carbonaten in de ontledingsoven. Het wordt vervolgens gecalcineerd bij een hoge temperatuur in een draaiende oven om volwassen materiaal te produceren.

het droge proces cement oven

Het natte procescementplantoven maakt gebruik van de smeermethode. De grondstoffen worden gemalen met behulp van de natte techniek in een slurry met een vochtgehalte van 30% tot 40%. De lange roterende oven berekent het water nadat het eerst is verdampt. Deze techniek is bijzonder geschikt voor het verwerken van grondstoffen met een hoge viscositeit en vochtgehalte vanwege de consistente klinkerkwaliteit en het mengen van grondstof.

Agico, een leverancier van cementapparatuur, heeft meer dan 20 jaar productie- en verkoopervaring. We bieden onze klanten een reeks cementapparatuur en complete cementproductielijnen. Cementplantovens zijn de best verkochte artikelen van ons bedrijf. Als de klant specifieke productiebehoeften heeft, kunnen we de functies van de apparatuur wijzigen of aanpassen.

Producten Voordelen

cement plant kiln

Met hun creatieve ontwerpen en uitzonderlijk vakmanschap hebben Agico Cement Plantovens de productiebedrijven van cementproductie enorm ten goede gekomen. Door een speciaal structureel optimalisatieschema te gebruiken, behandelt onze ovenlichaam met succes de frequente problemen van stoflekkage en materiaalrendement in conventionele apparatuur. Deze technologie is vrij stabiel gebleken bij gebruik in de praktijk. Clinker is consistenter en betrouwbaarder in kwaliteit, en het kan klanten helpen hun operationele percentage met meer dan 10%te verhogen.

In termen van energiebesparing hebben de multi-directionele luchtkamerventilatietechnologie en het AC-variabele frequentiesnelheidsregulatiesysteem dat we hebben gemaakt de interne thermische efficiëntie van de oven aanzienlijk verbeterd. Volgens gegevens kunnen gebruikers van Agico Cement -fabrieksovens hun warmtegebruik gemiddeld met 15% verminderen, wat resulteert in aanzienlijke jaarlijkse brandstofkostenbesparingen voor bedrijven.

De intelligentie van onze goederen is nog een ander belangrijk verkoopargument. Met een controle -precisie van 0,1% en de mogelijkheid om meer dan 200 procesparameters in realtime te controleren, vereenvoudigt het volledig automatische besturingssysteem de bewerkingen. Bovendien kan deze technologie door vroege indicaties van mogelijke problemen te bieden, het productiebeheer verlichten. Vanuit het standpunt van echte applicatie-effecten melden onze klanten vaak een boost van 5-10% in de output, een verlaging van de onderhoudskosten van 30% en een veel kortere terugverdientijd van beleggingen.

Agico heeft 20 jaar substantiële ervaring op de markt voor cementapparatuur en heeft meer dan 200 patenten. Onze cementplantovens worden effectief gebruikt op meer dan 300 productielijnen in meer dan 50 landen wereldwijd, waarbij klanten worden gewonnen met hun betrouwbare prestaties en uitstekende financiële voordelen. Of het nu een nieuw project of een technologische revolutie is, we kunnen professionele oplossingen bieden om klanten te helpen meer kosteneffectieve en milieuvriendelijke productiedoelen te bereiken.

Productenspecificatie

Parameter	Roterende oven	Verticale schacht oven
Capaciteit (TPD)	300-5,000	100-500
Grootte (M)	Φ2.8/2.5×44-Φ4.8×74	Φ3.211-Φ5.011
Gewicht (T)	177-854	82-180
Rotatiesnelheid (tpm)	0.5-4.0	N/A
Hellingshoek (graad)	3.5-4	N/A
Geschikte grondstoffen	Kalksteen, klei, ijzerertspoeder	Brandstoffen met lage volatiliteit

Kenmerk	Verticale as oven	Droog proces oven	Nat proces oven
Thermische efficiëntie	Gematigd	Extreem hoog	Laag
Kapitaalkosten	Laag	Middelhoog	Hoog (lange ovenschaal)
Milieuprestaties	Slecht (hoge CO -emissies)	Uitstekend	Matig (Dust Control -uitdagingen)
Onderhoudscomplexiteit	Laag	Medium	Hoog (Ring Formation Risk)

Hoe u Cement Plant Kiln kunt kiezen

cement kiln title picture Het selecteren van de beste cementplantoven vereist een zorgvuldige analyse van productie -eisen, grondstofkenmerken, energie -efficiëntie en naleving van het milieu. Een droge procescementplantoven is de industriestandaard voor grootschalige productie. Als het vochtgehalte van uw grondstoffen hoog is, moet u mogelijk een natte cementplanten oven gebruiken.

Voor kleine en middelgrote productie kunnen verticale asovens (VSK) een kosteneffectieve oplossing zijn, vooral in gebieden met een beperkte infrastructuur of waar lage vluchtige brandstoffen beschikbaar zijn.

Belangrijke factoren om te overwegen bij het selecteren van een cementoven

Productiecapaciteit

De afmetingen van de oven komen overeen met uw gewenste output.

Toepasselijkheid van brandstof en grondstof

Natte ovens presteren beter met slurry, maar droge ovens geven de voorkeur aan limoenpoeder.

Energie -efficiëntie

Het door de voorverheater uitgeruste droge proces oven verlaagt de werkingskosten drastisch.

Milieuvoorschriften

Geavanceerde stof- en stikstofoxide controlesystemen worden ondersteund door de roterende oven.

De ingewikkeldheid van werking en onderhoud

Verticale ovens zijn minder geautomatiseerd maar eenvoudiger.

★Om ervoor te zorgen dat de ideale cementplantoven is gekozen voor uw unieke vereisten, spreek je met een ervaren aanbieder als Agico.