Beschrijving

Technische Parameters

Metallurgie roterende oven

Productenbeschrijving

Wat is metallurgie roterende oven?

Metallurgie roterende ovens zijn gespecialiseerde machines die worden gebruikt in het staal, cement, refractaire materialen en chemische industrieën voor het verwerken van metalen ertsen, concentraten en metallurgisch afval bij hoge temperaturen. vooral bij het smelten van non-ferrometalen. Het maakt gebruik van premium refractaire materialen en een effectief thermisch ontwerp om een aantal processen te bereiken, waaronder sinteren, reductiebraden en oxidatieroosting.

Het heeft een grote verwerkingscapaciteit, gebruikt weinig energie en loopt gestaag. De stevige structuur van de metallurgie roterende ovenlichaam maakt het geschikt voor continue werking. Het is essentiële apparatuur voor metallurgische bedrijven om het herstelpercentages van hulpbronnen en productie -efficiëntie te verhogen.

hoogwaardige kwaliteit

Geavanceerde apparatuur

Professionele team

One-stop-oplossing

Productstructuur en werkproces

Structuur

product-700-216

Het ovencilinder, het ondersteuningsapparaat, het transmissiesysteem, het afdichtingsapparaat, het verbrandingssysteem, enz. Zijn de essentiële componenten van een metallurgische roterende oven. De metallurgie Rotary Kiln's ovenschaal wordt automatisch gelast en samengesteld uit statisch koolstofstaal of legeringsstalen platen. De legering van de apparatuur gegoten stalen ovenlichaam, ovenderrollen en open tandwielen zijn allemaal uitgerust met een langzijdige rij-rijmechanisme dat meer volledige calcinatie vergemakkelijkt. Large-losgave, scratch-free, etc. lagers worden overgenomen door glijdende lagers. Uitstekende calcinatie en een redelijke procesconfiguratie.

Werkproces

product-750-279

Principe: terwijl de cilinder roteert, komen materialen uit de ovenstaart binnen en gaan geleidelijk hun weg naar de ovenkop. Nadat de materialen en rookgas op hoge temperatuur in tegengestelde richtingen in contact komen, worden fysische of chemische reacties voltooid en worden de eindproducten vrijgelaten uit de ovenkop. Met een breed, instelbaar temperatuurbereik kan de warmtebron elektrische verwarming, gas of verpulverde steenkool zijn.

Productspecificatie

Maat (m)	Capaciteit (t/d)	hoofdmotor		hoofdversnellingsbak		Gewicht (t)
Maat (m)	Capaciteit (t/d)	Model	Power (kW)	Model	Snelheidsverhouding	Gewicht (t)
φ18×26	72	AG2-72-4	30	AG750-1- ⅰ	48.57	66
φ1.9/1.6×39	72	AG2-72-4	30	AG750-1- ⅰ	48.57	66
φ1.9×36	84	AG315-4A	37	AG110-5-ⅲ	78.19	85.9
φ2.2×45	98.4	AG82-6	55	AG125	93.93	104
φ2.5×40	160	AGZ2–92	40	AG125-2- ⅰ	134.9	143
φ2.5×45	170	AG82-4	45	AG125-4- ⅰ	69.71	148
φ2.5×50	180	AG3-72-4	30	AG145-9-ⅴ	122.8	173
φ2.5×60	168	AG355-4B	75	AG165-7-ⅱ	99.96	222
φ3×48	360-480	AG355-4B	75	AG145-7-ⅱ	100.4	170.6
φ3.1/2.5×78	216-240	AG4-225-31	75	AG165-2- ⅱ	57.17	268
φ3×48	700	AG4-280-21B	110	AG56-28-ⅱ	28	244
φ3×100.94	450	AG4-280-21B	90	AG995-90-ⅵ-L	90	526
φ3.2×50	1000	AG4-280-21B	160	AG56-28-ⅱ	28	252.4
φ3.2×52	600	AG4-280-21B	125	AG1110-71BL	71.54	275
φ3.3×52	1000	AG4-280-11B	125	AG995-40-ⅵ-BR	40	283
φ3.5×52.5	1400	AG2-112	180	AG177	79.22	360
φ3.5×54	1500	AG4-3156-092	220	AG500-40-ⅴ	40	368
φ3.6×70	490	AG4-280-11B	125	AG177-5-ⅱ	79.2	419
φ3.95×56	2000	AG-280-32BTH	250	AG560-40-ⅰ	40	417
Φ4×28	90	AG4-280-21B	160	AG500-71-ⅳ	71	300
φ4x60m	2500	AG4-355-09Z	315	AG630-35.5- ⅰ	34.6	523
φ4.2x60m	2800	AG4-355-12	420	AG710-35.5- ⅰ	35.5	-
φ4.3x60m	3000	AG4-355-12	375	AG710-40	40	553
φ4.8x75m	5000	AG4-400-92	630	AG710-40	42	841

Productvoordelen

metallurgy-kiln

Het presteert goed in calcinatie: Materialen kunnen effectief worden gecalcineerd in metallurgie roterende ovens. Het hoge kwaliteit van het concentraat, het gebrek aan verontreinigingen en het hoge niveau van specialisatie en targeting verhogen de snelheid van herstel en gebruik aanzienlijk verhoogt het materiaal.

Hoge productie: Het interieurvolume van onze metallurgie Rotary Kiln is meer dan verdubbeld en het vermogen om materialen per tijdseenheid te verwerken, is meer dan verdrievoudigd. De efficiëntie van calcinatie is erg hoog.

Lage kosten: De koelbehandeling van de gecalcineerde materialen wordt gegarandeerd door een speciale koelapparatuur geïnstalleerd in onze metallurgie roterende oven. De hele bedrijfskosten zijn sterk verlaagd en zowel energie- als energieverbruik zijn extreem laag.

Positief effect op de bescherming van het milieu: Met zijn deskundige stofverwijdering en desulfurisatiemogelijkheden verlaagt het de geluidsemissies en de uitstoot van het geluid en de stof, verbetert het de productieomgeving van het metallurgische veld en heeft het een positieve impact van koolstofarme en milieubescherming.

Langdurige levensduur van dienst: Onze metallurgie roterende oven heeft een levensduur van meerdere decennia en is gemaakt van speciale stalen en refractaire materialen.

Gebruik voorzorgsmaatregelen

Onderzoek de vuurvaste laag van de ovenlichaam regelmatig voor slijtage en voer de nodige reparaties uit.

Zorg ervoor dat de onderdelen van de transmissie goed worden ingevet om droge wrijving te voorkomen voordat u begint.

Om verstopping of ringontwikkeling in de oven te voorkomen, reguleert u de grootte van de voederdeeltjes strikt.

Om te voorkomen dat het ovenlichaam vervormt door snelle koeling, moet de temperatuur geleidelijk worden verlaagd zodra de machine is uitgeschakeld.

Andere diensten

Aangepast ontwerp

Installatie en inbedrijfstelling

technische training

24-uur na-sales respons

FAQ

Vraag: 1. Wat zijn de primaire metallurgie Rotary Kiln Services die uw bedrijf aanbiedt?

A: We bieden een volledig scala aan oplossingen die ontwerp, productie, installatie, inbedrijfstelling en technische training omvatten als een professionele EPC -serviceprovider voor Rotary ovens met metallurgie. IJzererts, nikkelerts, lithiumerts en metallurgische afvalbehandeling behoren tot de industrieën die uitgebreid gebruik maken van onze roterende ovens. Afhankelijk van de behoeften van de klant, kunnen we ovensystemen wijzigen met verschillende specificaties en procedures.

Vraag: 2. Is het mogelijk om roterende ovens te wijzigen om aan de behoeften van klanten te voldoen?

A: Natuurlijk! We bieden geïndividualiseerde aanpassingsdiensten. We passen de grootte, het materiaal, het thermische systeem en de hulpapparatuur van de roterende ovens aan om effectieve, energiezuinige en stabiele werking te garanderen op basis van de eigenschappen van de grondstoffen van de klant, de vereisten voor productiecapaciteit, site-omstandigheden en normen voor milieubescherming.

Vraag: 3. Kunnen we verwijzen naar succesvolle gevallen?

A: We hebben verschillende metallurgie roterende ovenprojecten over de hele wereld afgewerkt, met een reeks toepassingsscenario's zoals spodumeen calcinatie, lateriet nikkelertsreductie, stofherstel in staalfabrieken en magnetisatiebralen van ijzererts. Neem contact op met ons verkoopteam om uitgebreide plannen te krijgen als u speciaal case -materiaal nodig heeft.

Vraag: 4. Wat is de garantieduur van de apparatuur?

A: Twaalf maanden zijn de typische garantieperiode (vanaf de datum van apparaatacceptatie). We zullen tijdens de garantietermijn gratis onderdeelvervanging of reparatie aanbieden als een storing wordt veroorzaakt door problemen met de kwaliteit van de apparatuur (behalve door schade veroorzaakt door menselijke oorzaken). We bieden ook betaalde uitgebreide garantiediensten en levenslange technische ondersteuning.

Populaire tags: Metallurgie Rotary oven, China metallurgie roterende ovenfabrikanten, fabriek