Beschrijving

Technische Parameters

Actieve limoen roterende oven

Productenbeschrijving

active lime rotary kiln picture

Capaciteit:180-10000t/h

Gewicht:149.61-1659t

Certificering:ISO, CE

Sollicitatie:Voornamelijk van de productielijn van de kalkverwerking, de productielijn van de cement en de productielijn van calciumcarbonaatverwerking, enz.

De actieve kalk roterende oven is een zeer efficiënte industriële oven die specifiek is gebouwd voor het berekenen van kalksteen in actieve kalk. Vanwege de enorme productiecapaciteit, gestage werking en energiebesparende eigenschappen, wordt het op grote schaal gebruikt in de metallurgie, chemische, bouwmaterialen en milieubescherming.

Active Lime Rotary Kiln Operating Principle

De volledige operatie van de actieve kalk Rotary Kiln is zorgvuldig beheerd. De lift haalt kalksteen uit de silo bovenaan de voorverwarming zodra deze daar is opgeslagen. Materiaalniveau met twee niveaus worden in de silo geïnstalleerd om het voedingsvolume te reguleren. De voederlijn verdeelt kalksteen uniform over de verschillende voorverwarmingskamers.

rotary kiln working principle

Wanneer verwarmd tot tussen 1150 graden en 900 graden door heet rookgas, ontleedt kalksteen met 30%. De hydraulische duwstang duwt de limoen in de oven, waar hij uiteenvalt in Cao en Co₂. Koude lucht in de koeler koelt de limoen tot 100 graden voordat deze wordt vrijgegeven.

De kalk wordt uiteindelijk overgebracht naar het limoenmagazijn met eindproduct nadat hij in die volgorde is doorgegeven door de vibrerende feeder, bucket lift, ketting emmertransporteur en riemtransporteur.

Agico Active Lime Rotary Kiln Key -functies

Hoge effectiviteit en energie -efficiëntie

Het brandstofverbruik is verlaagd en afvalwarmte wordt teruggewonnen door het geavanceerde voorverwarmingssysteem.
De volledige verbranding van brandstof wordt gegarandeerd door de verbeterde verbrandingstechnologie.

Stabiel en betrouwbaar functioneren

De levensduur van de services wordt vergroot door de sterke stalen constructie en het brandbestendige voeringontwerp.
Nauwkeurige temperatuur- en snelheidsregeling worden gegarandeerd door het automatische besturingssysteem.

Bescherming van de omgeving

Zwaveldioxide -uitstoot en stikstofoxide -emissies worden sterk verminderd door efficiënte verbranding.
De meest effectieve manier om vervuiling te verminderen is met een stofverwijderingsapparaat (elektrostatische neerslag- of zakfilter).

Brede toepasbaarheid

Ideaal voor verschillende maten kalksteendeeltjes (10-50 millimeter).
Een reeks brandstoffen, waaronder biomassa, stookolie, aardgas en steenkool, kan worden gebruikt.

Superieure limoenproductie

Creëer een laag residueel koolstofdioxidegehalte (<2%) and a highly active lime (≥360 ml).

Technische specificatie

Ontwerpcapaciteit (T/D)	Productie	Specificatie (M)	Effectief volume	Ontstekingstemperatuur
150	Geactiveerde kalk licht verbrand dolomiet	Φ2.5×40	142	1350/1250
200	Geactiveerde kalk licht verbrand dolomiet	Φ2.8×42	190	1350/1250
250	Geactiveerde kalk licht verbrand dolomiet	Φ3×46	235	1250/1350
300	Geactiveerde kalk licht verbrand dolomiet	Φ3.2×50	292	1350/1250
350	Actieve limoen	Φ3.5X54	390	1350
400	Actieve limoen	Φ3.6X5	430	1350
500	Actieve limoen	Φ3.8X58	505	1350

Aantekeningen: Voor de ontstekingstemperatuur geven dubbele waarden (bijv. 1350/1250) substituten aan die geschikt zijn voor verschillende materialen (kalksteen/dolomiet).

De standaard is de ovenlichaamdiameter (φ) x lengte, in meters.

Ton per dag is de beoogde productiecapaciteit, die kan worden gewijzigd, afhankelijk van de kwaliteit van de grondstoffen.

Hoe u een actieve limoenrotary -oven instelt

rotary kiln picture2

1. De koeler en de actieve limoenrotary oven's middenhoogte zouden moeten samenwerken.

2. De volgende specificaties moeten worden gehaald door de Active Lime Rotary Kiln's Foundation Piers:

De afmetingen van de kolenoven zouden moeten dienen als basis voor de roterende ovens.
De volgende thermische expansie is de meest nauwkeurige manier om de horizontale afstand tussen funderingspieren te bepalen.
Axiale thermische expansie tijdens de verwerking moet worden berekend vanaf het midden van de wielgordel en naar buiten naar beide uiteinden werken.
De funderingsgaten moeten loodrecht op het funderingsoppervlak staan en de helling van het funderingsoppervlak moet overeenkomen met die van het ovenoppervlak.

3. De afstand tussen het bedienen van actieve kalk roterende ovens moet zich houden aan de volgende specificaties: aan de ovenkop en de criteria van de ovenstaart moet worden voldaan. De locatie van de centrale controlekamer moet zorgvuldig worden bestudeerd voor gemak van werking en onderhoud.

FAQ

Vraag: 1. Wat veroorzaakt rinkelen in de oven?

A: Causes: High impurities (>5%) in grondstoffen of onjuiste branderinstellingen.
Oplossingen: controleonzuiverheden (<3%), optimize burner power/angle, and avoid overheating.

Vraag: 2. Wat is de ideale rotatiesnelheid?

A: Kleine ovens: 1–3 tpm
Gemiddelde ovens: 0,5-2 tpm
Grote ovens: 0,2-1,5 tpm
Verkeerde snelheidsrisico's: onder-berekening (te snel) of materiaalopbouw (te langzaam).

Vraag: 3. Hoe zorg je voor hoogwaardige kalk?

A: Gebruik pure kalksteen (<3% impurities).
Handhaaf 1350 graden en juiste verblijftijd (2-4 uur).

Vraag: 4. Welke brandstoffen kunnen worden gebruikt?

A: Kolen, gas, olie of biomassa. Low-Sulfur-brandstoffen verminderen de uitstoot.

Vraag: 5. Hoe energie besparen?

A: Verwarm grondstoffen voor op afvalwarmte.
Gebruik efficiënte isolatie en automatisering.

Populaire tags: Active Lime Rotary Kiln, China Active Lime Rotary Kiln Fabrikanten, Factory