Ovenoverzicht
Wat betekent 100 TPD?
Een roterende oven van 100 TPD is een roterende thermische verwerkingseenheid die is geselecteerd voor een dagelijks materiaaldoel van 100 ton. De stalen cilinder draait langzaam op steunrollen. Een lichte helling helpt het bewegende bed van het invoeruiteinde naar het afvoeruiteinde te bewegen. Warmte verandert het materiaal door calcineren of een andere geplande reactie.
De eerste koopvraag is wat het dagcijfer meet. Voer dat de oven binnenkomt en verkoopbaar product dat de lijn verlaat, zijn verschillende hoeveelheden. Kalksteen geeft bijvoorbeeld kooldioxide af als het ongebluste kalk wordt. Door het verwijderen van vocht verandert ook de massabalans.
Bij 24 bedrijfsuren komt 100 t/dag overeen met ongeveer 4,17 t/u op dezelfde massabasis. Na 20 uur wordt het vereiste gemiddelde 5 t/u. Geplande stops, productverliezen en voervariatie moeten worden meegenomen wanneer de lijn wordt gedimensioneerd.
De gekoppeldeDraaioven van 100 TPDpagina introduceert een compact systeem en de bijbehorende apparatuurgegevens. In deze gids wordt dieper ingegaan op het proces, de installatie-interfaces en de aankoopbeslissingen achter dat dagelijkse doel.
Een draaitrommeloven, steunpijlers en aangrenzende processtructuren.
Technische details
Lees de apparatuurgegevens correct
Diameter en lengte beschrijven het ovenlichaam. Ze beschrijven niet de volledige geïnstalleerde installatie. Ook is er ruimte nodig voor de voeding, de brander, de koeling, de gasbehandeling, de toegang en het tillen.
De gekoppelde configuratie geeft de volgende apparaatgegevens. Het bereik van 3–6 t/u beschrijft de doorvoersnelheid van het ovenlichaam; het moet naast de materiaal- en productiebasis worden gelezen.
| Diameter (m) | Lengte (m) | Tarief (t/u) | Aandrijving (kW) | Gewicht (t) | Reductiemiddel | Verhouding |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2.5 | 40 | 3–6 | 55 | Ongeveer. 145 | AGZS125 | 63.1 |
De hoofdaandrijving draait de oven. Het vermogen van 55 kW komt niet overeen met het elektriciteitsverbruik van de volledige lijn. Ventilatoren, feeders, transportbanden, brandstofvoorbereiding en koelapparatuur voegen afzonderlijke belastingen toe. Op dezelfde manier bepaalt de reductieverhouding alleen niet de bedrijfssnelheid van de oven.
De gerelateerde100 TPD-ovenpagina vermeldt een AG24-configuratie met een capaciteit van 4–5 t/u en een motor van 55 kW. Houd bij het vergelijken van offertes de twee materieelschema's gescheiden.
De uiteindelijke afmetingen van de apparatuur en bedrijfsparameters worden geselecteerd op basis van het materiaal, de vereiste output, het procestraject en de omstandigheden ter plaatse.
Begrijp de Structurele Vergadering
De montageillustratie scheidt de steunstations en aandrijving van de schaal. Rijringen, ook wel banden genoemd, dragen de schaal op rollen. Het singeltandwiel ontvangt koppel van het rondsel en de aandrijfeenheid. De voering in de cilinder beschermt het staal tegen de proceshitte.
Montage-illustratie in CAD-stijl met de schaal, rijringen, gescheiden ondersteuningsstations en aandrijving.
Volg de materiaal- en gaspaden
Het stroomdiagram toont een kalkroute met een voorverwarmer. Gescreende kalksteen wordt met een gecontroleerde snelheid aangevoerd. Hete ovenuitlaat verwarmt de steen voordat deze de roterende cilinder binnengaat. Rotatie draait het bed en brengt nieuwe oppervlakken in contact met hitte.
Binnen de reactiezone wordt calciumcarbonaat afgebroken tot calciumoxide en kooldioxide: CaCO3 → CaO + CO2. Temperatuur en verblijftijd moeten samenwerken. Bij onvoldoende behandeling blijft er carbonaat achter in het product; overmatige behandeling kan de door de koper vereiste reactiviteit verminderen.
Hete kalk komt dan in de koeler terecht. Koellucht neemt productwarmte op en een geselecteerd deel keert als secundaire verbrandingslucht terug naar de ovenkap. De uitlaatgassen van de oven reizen naar het invoeruiteinde, dragen warmte over in de voorverwarmer en passeren het geselecteerde gasconditionerings- en stofopvangsysteem.
Kalkprocesstroom toont de route van de vaste stoffen, de ovenuitlaat en de teruggewonnen koellucht.
Inspecteer de hoofdcomponentregio's
Singeluitrusting en hoofdaandrijving
Het singeltandwiel, het rondsel, het reductiemiddel en de motor brengen koppel over op de schaal. Uitlijning, tandcontact en smering beïnvloeden hun toestand. Registreer veranderingen in aandrijfstroom, trillingen en geluid, zodat een zich ontwikkelende fout vroegtijdig kan worden onderzocht.
Rijringen en steunrollen
Rijringen en rollen dragen de roterende last. De ondersteuningsinrichting regelt ook de axiale beweging. Ongelijkmatig contact of veranderingen in de lagertemperatuur verdienen aandacht. Bij het afstellen van de rollen moeten de apparatuurprocedure en de gemeten uitlijningsconditie worden gevolgd.
Vuurvaste voering
Vuurvast materiaal wordt geselecteerd op basis van de temperatuur, chemische blootstelling en mechanische belasting van elke zone. De vorm en de plaatsingskwaliteit van de baksteen zijn net zo belangrijk als de materiaalkwaliteit. Barsten, losse voering en ongebruikelijke hotspots in de schaal kunnen duiden op een zich ontwikkelend probleem.
Gasbehandeling en stofbeheersing
De afzuigventilator, kanalen en afdichtingen helpen de druk en luchtinvoer te beheersen. De stofopvang wordt geselecteerd op basis van gasvolume, temperatuur, stofeigenschappen en de geldende emissie-eisen. Een zakkenfilter heeft geschikte inlaatomstandigheden nodig. Het mag niet alleen op basis van de dagelijkse ovencapaciteit worden geselecteerd.
Toepassingen
Lime-productie en een gepubliceerd project
Ongebluste kalk kan dienen voor de staalproductie, chemische verwerking en andere industriële toepassingen. Kopers moeten het beschikbare CaO, het resterende carbonaat, de reactiviteit en de productgrootte definiëren voordat ze het thermische systeem selecteren. Voerbereiding en koeling horen bij die kwaliteitstaak.
Een gepubliceerd600 t/d rotary lime kiln project in Shandongbeschrijft kalksteenbereiding, voorverwarmen, roterend calcineren, koelen en producthantering in Qingdao. Het is een voorbeeld op grotere schaal van verbonden procesfasen. Een 100 t/d-ontwerp heeft zijn eigen apparatuurafmetingen en warmtebalans nodig.
Cementklinker en minerale calcinering
Ruw cementmeel volgt een andere reactieroute dan kalksteen van formaat. Bij de vorming van klinkers zijn verschillende minerale reacties en een materiaaltemperatuur van rond de 1450 graden betrokken. De bereiding van rauwe maaltijden, de verbrandingsomstandigheden en de koeling moeten daarom worden ontworpen op klinkerkwaliteit.
Magnesietverwerking biedt een ander gebruik. Lichtverbrande magnesia en doodverbrande magnesiumoxide vereisen verschillende thermische behandeling en uiteindelijke eigenschappen. Een oven die voor één taak wordt geselecteerd, mag niet worden beoordeeld op basis van de productie of het brandstofverbruik van een andere.
Begin bij een nieuw project met representatieve materiaaltesten en een gedefinieerd product. Kijk bij een vervangingsproject ook naar bestaande feeders, koeling, gasbehandeling en perceelgrenzen. Deze interfaces kunnen beslissen of een kleine draaitrommeloven op de locatie past.
Projectplanning
Plan transport en locatieruimte samen
De bedrijfslengte van een oven en de lengte van het verzendstuk zijn verschillende planningsafmetingen. Zorg voor een paklijst met de afmetingen, massa, hefpunten en zwaartepunt van elk item. Controleer de route van de haven of fabriek naar de fundering voordat zwaar materieel wordt verzonden.
Het gewicht van de uitrusting is niet de belasting van één lift. Shell-secties, steunconstructies en hulppakketten hebben individuele handlingplannen nodig. Zorg ervoor dat er ruimte is om componenten te monteren, verbindingen te inspecteren en onderdelen te verwijderen tijdens toekomstig onderhoud.
| Planningsitem | Gegevens of document | Praktisch gebruik |
|---|---|---|
| Diameter ovenlichaam | 2,5 m in de gekoppelde configuratie | Begin met de apparatuurenvelop |
| Lengte ovenlichaam | 40 m in de gekoppelde configuratie | Coördineer de longitudinale lay-out |
| Gewicht van de uitrusting | Ongeveer . 145 t in de gekoppelde configuratie | Begin met het uitsplitsen van de levering |
| Grootste verzendstuk | Verpakkingsafmetingen en individuele massa | Selecteer voertuigen en controleer de route |
| Fundamentele en ondersteunende niveaus | Goedgekeurde algemene opstelling en belastingstekeningen | Civiele werken en afstemming uitzetten |
| Hef- en serviceruimte | Montageplan en onderhoudsvrijstellingen | Positioneer kranen en toegangswegen |
Bereken de geïnstalleerde kosten
Vergelijk offertes op basis van dezelfde apparatuur- en servicegrens. Een kale ovenprijs en een compleet productielijnaanbod omvatten verschillende werkzaamheden. Een nuttig budget scheidt de levering, de bouw van de locatie, de inbedrijfstelling en de voorraad die nodig is voor de eerste inbedrijfstelling.
| Kostenpost | Reikwijdte om op te nemen | Belangrijkste prijsinputs |
|---|---|---|
| Ovenpakket | Schaal, steunen, aandrijving, afdichtingen en brander | Procesplicht en leveringsgrens |
| Proceshulpmiddelen | Voeding, koeling, ventilatoren en gasreiniging | Materiaalstroom, warmtebalans en emissies |
| Logistiek | Verpakking, vracht, verzekering en binnenlandse levering | Verzendstukken, route en leveringsvoorwaarden |
| Civiele werken | Funderingen, staalwerk, toegang en nutsvoorzieningen | Bodemomstandigheden, belastingen en locatiediensten |
| Erectie | Kranen, arbeid, uitlijnen en montage | Hijsplan, lokale middelen en werkomvang |
| Inbedrijfstelling | Controles, eerste verwarming, proeven en training | Overeengekomen taken en acceptatieprocedure |
| Eerste voorraad | Vuurvaste, slijtagedelen en verbruiksartikelen | Onderhoudsplan en bijvultijd |
Vraag gespecificeerde prijzen aan in één valuta met consistente leveringsvoorwaarden, fiscale behandeling en geldigheid van de aanbieding. Identificeer wie vuurvast materiaal, locatiebedrading, brandstofaansluitingen en montagegereedschappen levert. Hierdoor worden uitsluitingen zichtbaar voordat ze sitekosten worden.
De exploitatiekosten hebben ook een gemeenschappelijke basis nodig. Vergelijk brandstof, elektriciteit, arbeid en onderhoud per ton verkoopbaar product. Voervocht, productopbrengst, bedrijfsuren en warmteterugwinning hebben allemaal invloed op dat cijfer. Het motorvermogen op het typeplaatje alleen kan dit niet voorspellen.
Installatie en bediening
Lijn de oven uit vóór verwarming
Controleer de funderingen, ingebedde onderdelen en onderzoeksreferenties aan de hand van de goedgekeurde tekeningen. Installeer de steunconstructies en positioneer de schaaldelen in de aangegeven volgorde. Inspecteer de verbindingen ter plaatse en voltooi de uitlijning van de behuizing voordat u de aandrijving en afdichtingen plaatst.
Voltooi de bekleding, brander, koeler, kanalen, smering en besturingsaansluitingen. Koude controles moeten betrekking hebben op rotatie, richting, speling, smering, instrumenten, alarmen en vergrendelingen. Registreer de mechanische toestand voordat hitte de afmetingen van de apparatuur verandert.
Start in gecontroleerde fasen
Volg het uithardings- en opwarmschema van de leverancier van het vuurvaste materiaal. Voer de controles van de brander en het brandstofsysteem uit, stel de vereiste trek vast en voer voeding in tijdens de inbedrijfstellingsprocedure. Verhoog de belasting in gecontroleerde stappen en controleer tegelijkertijd de productkwaliteit en de reactie van de apparatuur.
Beoordeel de productie nadat de lijn stabiele omstandigheden heeft bereikt. Het acceptatierecord moet de testduur, het materiaal en de brandstof, de gemeten output, de kwaliteitsresultaten en het nutsgebruik definiëren. Een korte pieksnelheid beschrijft geen duurzame dagelijkse productie.
Inspecteer de lopende oven
Routinerondes moeten betrekking hebben op lagertemperaturen, smering, toestand van de tandwielen, afdichtingen, schaaltemperatuur en ongewoon geluid of trillingen. Houd gegevens bij van voer, brandstof, diepgang, snelheid en productkwaliteit. Trends verklaren een verandering vaak duidelijker dan een geïsoleerde meting.
Plan shutdown-inspecties rond de voering, de schaal, de ondersteuningsstations en de aandrijving. De uitlijning moet worden beoordeeld na werkzaamheden aan grote onderdelen of na tekenen van ongelijkmatige belasting. Door de oven en de ondersteunende apparatuur samen te inspecteren, kunt u een mechanisch defect onderscheiden van een voedings- of gasstroomprobleem.
Toegangsgangen naast een draaitrommeloven en een ondersteuningsstation.
Reserveonderdelen
Plan de levering voordat u bestelt
Spreek het reserveonderdelenpakket af bij aankoop van de hoofdoven. Scheid veelgebruikte artikelen van grote componenten met lange productietijden. Bij voorraadbeslissingen moet rekening worden gehouden met de gevolgen van storingen, de bevoorradingstijd, de houdbaarheid en het reparatievermogen van de fabriek.
Vraag de leverancier om de garantie, uitsluitingen, technische responsregelingen en vervangingsprocedure te documenteren. Vraag een onderdeelnummerlijst aan met tekeningen of identificatiegegevens. Controleer wat er fysiek op voorraad is, waar een regionaal magazijn zich bevindt en hoe onderdelen de locatie zullen bereiken.
Lokale voorraad kan de wachttijd verkorten, maar het exacte onderdeel en de beschikbaarheid zijn van belang. Neem inklaring en binnenlands transport op in het aanvullingsplan. Dit verkleint het risico dat een beheersbare reparatie een lange productiestop wordt terwijl een onderdeel wordt aangeschaft.
