Productbeschrijving
Operator-Leidde de productie met ondersteunde batchcontrole
Een semi-automatische betoncentrale combineert elektrische meet- en sequentiefuncties met doelbewuste bediening door de operator. Afhankelijk van het ontwerp kan de operator een recept selecteren, beginnen met wegen, de overdracht bevestigen, het mengen starten of het lossen via een paneel vrijgeven. Sensoren en indicatoren ondersteunen het werk, maar getraind toezicht blijft onderdeel van elke productiecyclus.
Deze regeling is geschikt voor kopers die meer herhaalbaarheid willen dan een handmatige installatie zonder een volledig automatische installatie te specificeren. Het kan worden gekoppeld aan een compact projectstation of een stationair productieterrein. Semi-automatisch beschrijft de controlegrens; het bepaalt niet de voedingsmethode, het mixertype of de outputklasse.
Waarom kiezen voor een semi-automatische besturing?
Waarom deze controleregeling werkt
Ondersteunde metingen en doelbewuste controlepunten door de operator ondersteunen een praktische productieroutine zonder onnodige gegevens-beheerfuncties.
Duidelijke operatorcontrolepunten
AGICO's semi-automatische betoncentrale houdt geselecteerde productiebeslissingen zichtbaar voor de operator. De gereedheid van het materiaal, de start van de batch, de voortgang van het mengen en het lossen kunnen op praktische vasthoudpunten worden gecontroleerd.
Ondersteunde materiaalmeting
Het weegsysteem van AGICO CEMENT kan meetwaarden weergeven voor aggregaat-, cementgebonden materiaal-, water- en bijmengroutes. Kalibratie en materiaalstroomcontroles- blijven essentiële taken van de operator.
Eenvoudige dagelijkse bediening
De bedieningsinrichting van AGICO kan waar nodig gebruik maken van duidelijk geïdentificeerde drukknoppen, keuzeschakelaars, indicatoren en een aanraakinterface. Noodstoppen en elektrische vergrendelingen worden tijdens de engineering gedefinieerd.
Praktische upgradeplanning
Het besturingssysteem van AGICO CEMENT kan worden geëvalueerd voor latere receptopslag, batchregistratie, vochtcorrectie, extra materiaalroutes of gecentraliseerde sequencing. De haalbaarheid hangt af van de originele instrumenten, PLC-capaciteit, bedrading en mechanische uitrusting.
Hoe een semi-automatische batch wordt beheerd
Een zichtbare batchsequentie
Vóór de productie bevestigt de operator het recept, de materiaaltoevoer, de ontvangstapparatuur en de veilige toestand van de fabriek. Aggregaatpoorten en een transportband of container verplaatsen het gemeten materiaal naar de mixer. Cement, water en mengsels gebruiken aparte doseerroutes.
Na het opladen draait de mixer gedurende de bevestigde tijd. Het lossen begint wanneer de ontvangende vrachtwagen, matrijs of trechter gereed is. Aan het einde van de dienst controleert de operator het restmateriaal, maakt het werkgebied schoon en rapporteert alarmen of kalibratieproblemen.
Bevestig het recept en de materiaalaanvoer
Monitor wegen en overbrengen
Bevestig dat u klaar bent voor het mengen en ontvangen
Autoriseer ontslag en voltooi ploegencontroles
Belangrijkste fabriekssystemen
Materiaal wegen en mengen
De installatie kan bestaan uit aggregaatbakken, loadcellen, een transportband of container, poedersilo's en schroeftransporteurs, vloeistofdosering, een mixer, pneumatische apparatuur en afvoerapparatuur. Elk onderdeel moet passen bij het echte recept en productieritme.
Bedieningspaneel voor operator
Geef voor een offerte de output, batchgrootte, recepten, materiaaldetails, spanning en frequentie, watervoorziening, locatie-indeling, ontvangst-voertuighoogte, personeelsbezetting en de functies die handmatig moeten blijven op.
Typische toepassingen
Bouw- en reparatiewerkzaamheden
Bouw- en reparatiewerkzaamheden
Stabiele operatordekking kan projectbatching voor bouw- en reparatieschema's ondersteunen.
Transportinfrastructuur
Transportinfrastructuur
Geschikte configuraties zijn geschikt voor betonwerkzaamheden aan snelwegen, spoorwegen, luchthavens en havens.
Waterprojecten
Waterprojecten
Project-specifieke regelingen kunnen waterbescherming en de bouw van waterkracht ondersteunen.
Projectproductie op afstand
Projectproductie op afstand
Een compacte bedrijfsgrens is geschikt voor afgelegen locaties met getrainde lokale operators.
Populaire tags: semi-automatische betoncentrale, China semi-automatische betoncentrale fabrikanten, fabriek
Technische parameters
Gepubliceerde marktreferentie voor voorlopige vergelijking
De volgende cijfers zijn gepubliceerde externe fabrikantgegevens voor twee gedocumenteerde configuraties uitgerust met een PLY1000 semi-automatisch besturingssysteem. Het zijn uitsluitend marktreferenties en geen AGICO-modelnamen of vaste AGICO-specificaties.
| Item | Eenheid | 30–40 m³/u Ref. |
50–60 m³/u Ref. |
|---|---|---|---|
| Theoretische output | m³/h | 30–40 | 50–60 |
| Mixer-model | - | JZM1000 | JZM1500 |
| Mengmotor | kW | 2 × 7.5 | 2 × 11 |
| Mengtijd | s | 40 | 40 |
| Uitblaashoogte | m | 1.3 | 1.3 |
| Batchmachine | - | PLD1200 | PLD1600 |
| Totaal trechtervolume | m³ | 2 of 3×5 | 2 of 3×8 |
| Batcher-motor | kW | 2 × 4 | 3 × 4 |
| Nauwkeurigheid van cement | % | ±1 | ±1 |
| Waternauwkeurigheid | % | ±1 | ±1 |
| Waterpomp | kW | 3 | 3 |
| Nauwkeurigheid van het mengsel | % | ±1 | ±1 |
| Bijmengpomp | kW | 1.1 | 1.1 |
| Chassisafmetingen | mm | 8,410 × 2,000 × 780 | 11,100 × 2,000 × 780 |
| Besturingssysteem | - | PLY1000 semi-automatisch | PLY1000 semi-automatisch |
De bovenstaande gegevens zijn uitsluitend bedoeld als voorlopige referentie. De werkelijke capaciteit van de installatie, de configuratie van de mixer, het opslagvolume, de stroomvraag, de afvoerhoogte, de regelfuncties en de algemene afmetingen moeten worden bevestigd volgens uw concrete recepten, locatieomstandigheden, nutsvoorzieningen, bedrijfsschema en specifieke projectvereisten.
Selectie opmerkingen
Invoer voor een project-Specifiek voorstel
Kies de automatiseringsgrens voordat u paneelhardware kiest. Vermeld elke stap die de operator moet starten, bevestigen, pauzeren of negeren.
Productievraag
Definieer de vereiste output, batchgrootte, bedrijfsuren, ontvangstcyclus en verwachte productiepieken.
Materialen en recepten
Vermeld aggregaatgroottes, poeders, water, hulpstoffen, aantal recepten en vereiste weegroutes.
Site en hulpprogramma's
Geef de locatietekening, het klimaat, de spanning, de frequentie, de watertoevoer, de afvoerhoogte en de toegangsvoorwaarden op.
Handmatige controlegrens
Identificeer elke functie die de operator moet starten, bevestigen, pauzeren of negeren, zodat vergrendelingen en instrumenten correct kunnen worden ontworpen.
Vraag een semi-automatische fabrieksbeoordeling aan
Veelgestelde vragen
Welke handelingen zijn handmatig in een semi-automatische fabriek?
+
-
Het antwoord hangt af van het goedgekeurde controleschema. Veel voorkomende handelingen van operators zijn onder meer het selecteren van de batch, het initiëren van wegen of overbrengen, het bevestigen van het vullen van de mixer en het autoriseren van lossen. Individuele aandrijvingen kunnen nog steeds sensoren, schakelaars, vergrendelingen en elektrische bedieningselementen gebruiken.
Betekent semi-automatisch onnauwkeurige batchverwerking?
+
-
Nee. De nauwkeurigheid hangt af van het ontwerp van de apparatuur, loadcellen of meters, kalibratie, materiaalstroom, bedieningspraktijk en onderhoud. Het automatiseringslabel alleen garandeert geen gegarandeerde nauwkeurigheid.
Kan de installatie later worden geüpgraded?
+
-
Mogelijke upgrades zijn onder meer receptbeheer, batchrapportage, meer automatische volgordebepaling, vochtinvoer of extra materiaalroutes. De originele PLC, instrumenten, bedrading en mechanische lay-out moeten worden beoordeeld voordat een upgrade wordt beloofd.
Welke gegevens zijn nodig voor een offerte?
+
-
Geef de vereiste output, recepten, batchgrootte, aggregaat- en poedergegevens, water- en mengselroutes, locatietekening, spanning, ontvangstapparatuur, personeel en de exacte functies op die onder controle van de operator moeten blijven.
